業(yè)務(wù)動(dòng)態(tài)

    2月12日，大東公司準備工序進(jìn)行了《毛巾織前知識》《紗支的確認方法》《漿紗各類(lèi)疵點(diǎn)原因》《強化整經(jīng)漿紗的工藝、操作及設備管理,實(shí)現織機的高速運轉》等方面的培訓。培訓中回顧了2017年的異?？椵S原因，對典型的疵軸原因分析，和怎樣預防、杜絕，進(jìn)行了講解。例：漿紗軸在同一位置易斷頭、漿偏?。棛C在同位置斷頭特別多、排除紗問(wèn)題）那么是上漿輥、壓漿輥花絨、繞紗沒(méi)有及時(shí)清理有關(guān)，繞紗部位高壓出率大造成。所以必須及時(shí)清理。漿料配方, 主漿料及輔助漿料應根據生產(chǎn)品種、織物稀密度、纖維種類(lèi), 紗線(xiàn)的粗細而選擇和匹配, 才能保證織軸質(zhì)量。燙無(wú)捻的方法：低溫無(wú)捻用冷水，高溫無(wú)捻要先用冷水看有沒(méi)有低溫無(wú)捻，再用熱水燙。同批相同大小的筒子上筒子架，做一段后出現大小就要確認是否紗支有異常。整經(jīng)生產(chǎn)中有一根紗線(xiàn)的張力盤(pán)失效, 就會(huì )造成該根紗線(xiàn)在漿紗過(guò)程中成了浪紗。因此, 整經(jīng)工序要圍繞提高經(jīng)軸三均勻 ( 張力、排列、卷繞) 要求；高速整經(jīng)空筘對張力的影響等等。只有細節做到位了才能保證質(zhì)量。

    培訓中朱建民科長(cháng)和高班長(cháng)到機臺進(jìn)行示范，糾正不良操作習慣，對新品種、特殊品種、重點(diǎn)品種第一次上機進(jìn)行示范、跟蹤，確保大貨順利生產(chǎn)。

    通過(guò)培訓，每一個(gè)員工增強了一切為下道工序服務(wù)的意識。還增強了嚴格執行和遵守工藝紀律，對織軸質(zhì)量不能馬虎大意，不心存僥幸，不草率了事的敬業(yè)意識。通過(guò)培訓，大家認為不僅要努力提高技術(shù)水平，而且要加強自檢、嚴格把關(guān)。盡量做到不讓一個(gè)不合格織軸從自己手中流出。工場(chǎng)負責人在培訓結束時(shí)指出：只有抓好生產(chǎn)質(zhì)量和保證工作質(zhì)量，才會(huì )有好的織軸質(zhì)量。才能實(shí)現織機的高速運轉。