業(yè)務(wù)動(dòng)態(tài)

   南通大東有限公司157超級高毛割絨系列毛巾，投產(chǎn)確認時(shí)經(jīng)過(guò)了六次放樣，前前后后數度修改，主要是針對割絨的整體風(fēng)格，要求做全剪絨的組織，半割絨留毛圈，因為本身是0.55左右的毛高，割絨的難度和難點(diǎn)成了車(chē)間的“釘子戶(hù)”。如果出現客戶(hù)追單，車(chē)間更是要拿出十二萬(wàn)分的精力予以對待，從色紗到做軸到上機，尤其到割絨工序，都要嚴格按打樣的確認樣進(jìn)行流程。

   前不久，該品種出現兩批翻單，巾面所留小毛圈多，風(fēng)格與先前出現有差異，在客人提出質(zhì)詢(xún)后，車(chē)間對在機品種進(jìn)行了多次試驗，仍無(wú)法達到要求，最終將工藝調整為全割絨的工藝，增加了緯密和毛倍，割絨率由原本的8%提升至16%左右，以此協(xié)調割絨風(fēng)格與克重，大生產(chǎn)毛巾修正的幾種風(fēng)格也送予客人確認了，風(fēng)格幾乎為全剪絨，不留小毛圈，這與起初確認的風(fēng)格也有了出入，此次就按照客人重新確認的風(fēng)格進(jìn)行調整，但割絨后整體巾面風(fēng)格仍不理想，克重也在下偏范圍，甚至偏輕，尤其小手帕，在加毛高提克重的同時(shí)，毛倍過(guò)大，導致在機就有很多毛圈無(wú)法豎起，成八字傾倒，割絨要完全割盡十分困難。一味地增加毛倍已經(jīng)沒(méi)有任何意義，毛圈越高情況越糟，而且調整之后，成本會(huì )大大增加，不符合車(chē)間降低成本的要求。

   對此情形，是繼續生產(chǎn)還是調整思維？工場(chǎng)長(cháng)殷鋒果斷提出，降毛高，出幾個(gè)工藝備選方案，依次降低毛高，保證巾面效果以適應割絨，降低最終成品的克重，逐一讓客人看一下整體的風(fēng)格。最后客人終于確認了其中一款的克重及風(fēng)格，至此名副其實(shí)的“釘子戶(hù)”總算是給解決了。