業(yè)務(wù)動(dòng)態(tài)

    “節約就是效益，降低成本就是增加收入”。如今在南通揚子碳素股份有限公司，人人都是經(jīng)營(yíng)者、崗位就是利潤源，每名職工從點(diǎn)滴入手廣泛參與企業(yè)經(jīng)營(yíng),最大限度降本增效，提升企業(yè)經(jīng)濟效益。

    公司在大力推行降本增效過(guò)程中從節約意識培養、健全完善材料管理體系、強化修舊利廢等方面入手，著(zhù)力構建工作有目標、考核有制度的管理體系。各車(chē)間部門(mén)不斷加強形勢宣傳教育力度，增強職工節約意識，通過(guò)“超罰節獎”制度大力營(yíng)造降本增效氛圍。并將材料消耗指標橫向分解落實(shí)到每月、每天，縱向分解落實(shí)到每個(gè)班組、崗位及個(gè)人，將工段、班組材料管理考核情況與工資掛鉤,促使職工精打細算過(guò)緊日子，將“好鋼用在刀刃上”的同時(shí)及時(shí)回收生產(chǎn)現場(chǎng)材料，杜絕浪費現象。各生產(chǎn)工序推行設備維修保養質(zhì)量與崗位職工工資掛鉤，進(jìn)而加大了“預知維修”力度，提高設備巡檢密度，減少“事后維修”，降低了大量維修費用。由車(chē)間維修班挑選的各種邊角料，進(jìn)行二次使用，使無(wú)人問(wèn)津的“廢料”又變成了生產(chǎn)班組喜愛(ài)的“寶貝”。

    公司一系列措施的落實(shí)，凸顯出大力推行降本增效取得的經(jīng)濟效益，在企業(yè)形成了“班班理財、人人算賬”的良好氛圍，引導職工在算賬中對比、在對比中提高，最大限度節支降耗、降本增效。