業(yè)務(wù)動(dòng)態(tài)

    為全面提高設備現代化管理水平，確保設備安全正常運行，南通揚子碳素股份有限公司以提高設備完好率、利用率和綜合效率為目標，建立和完善了預防維修、設備保養和維修體系，為生產(chǎn)發(fā)展提供基礎設施保障。

   公司首先制定TPM推進(jìn)和落實(shí)計劃，做到統籌計劃，合理確定階段目標，分階段分步驟實(shí)施。根據《設備分級管理辦法》和《設備管理考核評分標準》，加強生產(chǎn)工序上關(guān)鍵設備的點(diǎn)檢定修制，減少因設備故障影響生產(chǎn)時(shí)間，確保生產(chǎn)安全穩定運行，逐步“以設備狀態(tài)受控管理為基礎，以狀態(tài)維修為主線(xiàn)”，由預防維修管理向狀態(tài)維修管理轉變，并在實(shí)際工作中加強典型引路，建立內部樹(shù)立標桿單位，發(fā)揮榜樣作用，以點(diǎn)帶面，全面開(kāi)展TPM管理。此外，公司還把設備管理與5S活動(dòng)和標準化管理工作有機結合，建立健全清理清掃、潤滑、專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢三大基準，并對TPM管理活動(dòng)納入到班組和個(gè)人進(jìn)行檢查考核，作為個(gè)人績(jì)效和各類(lèi)評先評優(yōu)的重要依據。