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12月20日下午1點(diǎn)08分，通能精機中小件鑄造廠(chǎng)房?jì)?，隨著(zhù)一聲開(kāi)始出水，當班熔煉值班長(cháng)陳富敏拔動(dòng)爐臺上的操作臺操作桿，電爐爐蓋平穩打開(kāi)，爐體靠氣缸緩慢撐起傾斜，當爐體內已熔化的鐵水傾倒入鐵水包內，頓時(shí)鐵花飛濺，似金花飛舞，隨著(zhù)眾人的注目及掌聲，標志了通能精機中小件鑄造電爐出鐵水調試成功。

自南通機床廠(chǎng)創(chuàng )建以來(lái)，鑄造生產(chǎn)一直是采用沖天爐熔煉澆注，隨著(zhù)時(shí)代的變遷、科學(xué)的進(jìn)步、企業(yè)的發(fā)展，新通能規劃采用了具有世界先進(jìn)水平的德國ABP公司生產(chǎn)的感應電爐，這種設備對材料加熱效率高、速度快，低耗節能環(huán)保，且具有數字智能化，用電腦來(lái)操控，熔煉方式為一控二爐的“一拖二”形式。經(jīng)過(guò)供應商反復調控之后，于18日筑爐，19日燒結爐，20日出鐵水，驗證設備的功效。20日當天試出鐵水的是1號東2爐，每爐8噸鐵水。當第一爐的鐵水倒入的第一包鐵水出水溫度測出為1516℃，符合出水要求，然后以1356℃的澆注溫度澆注通能重型裝配廠(chǎng)房使用的重達1噸的基礎槽鐵，鐵水澆注過(guò)程穩定、無(wú)異常，最終，當天以3爐12包鐵水完成了中頻感應電爐最后一步調試工作。公司總經(jīng)理沈春華，公司副總、通能精機董事長(cháng)、總經(jīng)理陳志祥等相關(guān)領(lǐng)導到現場(chǎng)觀(guān)看了感應電爐燒結調試階段出鐵水過(guò)程。

 隨后，通能精機陳總召集現場(chǎng)操作的技術(shù)質(zhì)量、造型、熔煉、澆注等相關(guān)人員進(jìn)行了電爐調試之后的總結分析會(huì )，并修正和規范了熔煉、澆注的操作要求和注意事項。（南通科技陳輝珉供稿）