淺析鑄鐵平臺研磨過程與變形的原因

       鑄鐵平板研磨過程中應該注意以下幾點：

       1、研磨時，一般先用較大壓力和較低速度進行粗研，幾何形狀基本合格后，再用較小壓力和較高速度精研。

       2、選用合適磨具，以免磨具耗損太快。

       3、要選用好的研磨粉，工作場所要清潔，以免工件表面被刮毛。

       4、掌握好研磨的速度和研磨的壓力;對準確度高和形狀復雜的表面，研磨速度應該低一些。研磨壓力大小由工件材料和磨具材料的性質等因素決定的。研磨壓力為0.15~0.2MPa時研磨速率較高。

       鑄鐵裝配平臺的材質為鑄鐵HT200-250，工作面硬度為HB170-240，經過兩次人工處理(人工退火600度-700度和自然時效2-3年)對鑄鐵平板，鑄鐵平臺進行熱處理的目的是減少鑄件中的應力，鑄鐵平臺的部分白口組織，提高鑄鐵平板工作表面的硬度和抗磨性，使鑄鐵平板的精度穩定，抗磨性能好，回過火的鑄件也能很好的加工。

       鑄鐵裝配平臺鑄造型體有雙圍子、單圍子和箱體式。其工作面外形分為長方形、正方形或圓形，工作面上可加工V形、T形、U形槽和圓孔、長孔等用以滿足生產中不同鑄鐵平板的不同工作需要。